微博 qq
13880019849
您有3條未讀詢(xún)盤(pán)信息!
新聞資訊
當(dāng)前位置 當(dāng)前位置:首頁(yè) > 新聞資訊 > 時(shí)事聚焦

制冷設(shè)備維保時(shí)普遍的10大故障,你遇到過(guò)嗎?

所屬分類(lèi):時(shí)事聚焦    發(fā)布時(shí)間: 2021-02-26    作者:
  分享到:   
二維碼分享
一、回液 

1、對(duì)于運(yùn)用空調(diào)膨脹閥的冷凍機(jī)組,回液與空調(diào)膨脹閥型號(hào)規(guī)格挑選和操作失誤密切相關(guān)??照{(diào)膨脹閥型號(hào)規(guī)格挑選過(guò)大、氫壓設(shè)定并不算太大、溫度感應(yīng)器包安裝方法不正確或隔熱保溫綁扎毀壞、空調(diào)膨脹閥無(wú)效都很有可能造成回液。

2、對(duì)于運(yùn)用毛細(xì)管的小冷凍機(jī)組而言,加液太多會(huì)導(dǎo)致回液。蒸發(fā)器起霜情況嚴(yán)重或風(fēng)扇常見(jiàn)問(wèn)題時(shí)熱傳導(dǎo)降低,未蒸發(fā)的液體會(huì)導(dǎo)致回液。溫度常常波動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致空調(diào)膨脹閥體現(xiàn)無(wú)效而導(dǎo)致回液。

對(duì)于回液較難避免 的冷凍機(jī)組,安裝氣液分離器控制可以有效阻止或降低回液的傷害。

二、帶液運(yùn)作 

1、制冷機(jī)組內(nèi)的潤(rùn)滑油脂明顯出泡的情況叫帶液運(yùn)作。帶液運(yùn)行的出泡情況可以在油視鏡上清楚地觀察到。根本原因是潤(rùn)滑油脂中溶化的以及沉在潤(rùn)滑油脂下面了許多的制冷劑,在壓力突然降低時(shí)突然煮沸,并導(dǎo)致潤(rùn)滑油脂的出泡情況,很容易導(dǎo)致液擊。

2、制冷機(jī)組安裝曲軸箱通風(fēng)電加熱裝置機(jī)器設(shè)備(家用熱水器)可以有效防止 制冷劑遷移。短時(shí)間待機(jī),維持曲軸箱通風(fēng)電加熱裝置機(jī)器設(shè)備通電。長(zhǎng)期性待機(jī)不用后,運(yùn)行前先升溫潤(rùn)滑油脂許多或十幾個(gè)小時(shí)。回亞急性急性支氣管炎道上安裝氣液分離器,可以提高制冷劑遷移的摩阻,降低遷移量。

三、輸油泵 

1、當(dāng)制冷機(jī)組比蒸發(fā)器的位置高時(shí),垂直回亞急性急性支氣管炎上的輸油泵彎是不可或缺的。輸油泵彎要盡可能緊湊,以降低存油。輸油泵彎正中間的間距要合適,回油彎的數(shù)量比較多時(shí),理應(yīng)彌補(bǔ)一些潤(rùn)滑油脂。 

2、制冷機(jī)組常常運(yùn)作不大好輸油泵。由于不斷運(yùn)作時(shí)間很短制冷機(jī)組就停了,回亞急性急性支氣管炎內(nèi)來(lái)不及造成穩(wěn)定的髙速氣流,潤(rùn)滑油脂就僅有留到管路內(nèi)。輸油泵小于奔油,制冷機(jī)組便會(huì)油少。運(yùn)作時(shí)間越低,管路越長(zhǎng),系統(tǒng)越復(fù)雜,輸油泵難點(diǎn)就越突顯。

3、油少會(huì)導(dǎo)致情況嚴(yán)重的潤(rùn)滑不足,油少的根本原因不在于制冷機(jī)組奔油多少錢(qián)和速率,僅僅系統(tǒng)輸油泵不大好。安裝濾油器可以快速輸油泵,提升制冷機(jī)組無(wú)回油運(yùn)作時(shí)間。

四、溫度蒸發(fā)

發(fā)溫度對(duì)制冷效率高危害十分大,它每降低1度,制取一樣的空調(diào)制冷量需提高功率4%。因而在規(guī)范準(zhǔn)許的情況下,適當(dāng)提高蒸發(fā)溫度,對(duì)提高空調(diào)制冷不好效率高是有利的。

中間中央空調(diào)的蒸發(fā)溫度一般比空調(diào)出風(fēng)口溫度低5~10度,一切正常運(yùn)行時(shí),蒸發(fā)溫度在5~12度,進(jìn)氣口溫度在10~20度。

一味的降低蒸發(fā)溫度雖然可以制冷溫差,但制冷機(jī)組的空調(diào)制冷量卻降低了,因此制冷速度不一定快。何況蒸發(fā)溫值越低,制冷指數(shù)值就越低,而負(fù)荷卻有提高,運(yùn)作時(shí)間提升,耗電量會(huì)擴(kuò)張。

五、排汽管溫渡過(guò)高 

排汽管溫渡過(guò)高的原因重要有下列幾種:回氣溫大幅度提高、電機(jī)升溫值大、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)柴油機(jī)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比高、冷疑壓力高、制冷劑的絕熱指數(shù)、制冷劑選擇不當(dāng)。

六、液擊 

1、為了更好地能夠更好地可以能夠更好地能夠可以能夠更好地保證 制冷機(jī)組的安全系數(shù)運(yùn)作,防止 導(dǎo)致液擊情況,要求吸氣溫度比蒸發(fā)溫大幅度提高一點(diǎn),即應(yīng)具有一定的氫壓。

2、應(yīng)避免 吸氣溫渡過(guò)高或過(guò)低。吸氣溫渡過(guò)高,即過(guò)熱度過(guò)大,將導(dǎo)致制冷機(jī)組排氣閥門(mén)溫度升高。吸氣溫渡過(guò)低,則說(shuō)明制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)不完全,既降低了蒸發(fā)器導(dǎo)熱效,濕蒸汽的吸入又會(huì)造成制冷機(jī)組液擊。吸氣溫度一切正常情況下應(yīng)比蒸發(fā)溫大幅度提高5~10℃。 

七、加冷媒 

1、氟量少或其調(diào)節(jié)壓力低(或一部分堵塞)時(shí),空調(diào)膨脹閥的單流閥(包塑軟管)、甚至連進(jìn)液口全是會(huì)起霜;氟量過(guò)少或基本冷媒r32時(shí),空調(diào)膨脹閥的表層無(wú)體現(xiàn),僅有聽(tīng)到一點(diǎn)氣流的略微聲。

2、看結(jié)冰從哪一端慢慢地的,是以分液頭還是以壓力機(jī)回亞急性急性支氣管炎,倘若從分液頭就是缺氟,從壓力機(jī)就是氟多了。

八、吸氣溫度低 

1、制冷劑再再加上量太多,占據(jù)了玻璃鋼防腐玻璃鋼冷卻塔內(nèi)一部分容積進(jìn)而冷疑壓力提升,進(jìn)到蒸發(fā)器的液體伴隨著著提升。蒸發(fā)器中液體不能完全氣化,使制冷機(jī)組吸入的乙炔氣體汽體乙炔氣體中帶有液體微滴。那般,回亞急性急性支氣管炎道的溫度減少,但蒸發(fā)溫度因壓力未減少而未變化,氫壓降低。即便調(diào)小空調(diào)膨脹閥也無(wú)顯著改善。

2、空調(diào)膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)大。由于溫度感應(yīng)器電子元件綁扎松馳、與回亞急性急性支氣管炎碰觸占地面積小,或者溫度感應(yīng)器電子元件未用隔熱保溫原材料綁扎及其綁扎位置有誤等,造成溫度感應(yīng)器電子元件所溫度測(cè)量不精準(zhǔn),接近操作溫度,使空調(diào)膨脹閥姿態(tài)的開(kāi)啟度擴(kuò)張,導(dǎo)致供配電系統(tǒng)率過(guò)多。

九、吸氣溫大幅度提高 

1、系統(tǒng)中制冷劑再再加上量不足,或空調(diào)膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)小,造成系統(tǒng)制冷劑的循環(huán)量不足,進(jìn)到蒸發(fā)器的制冷劑量少,氫壓大,從而吸氣溫大幅度提高。 

2、空調(diào)膨脹閥口濾網(wǎng)堵塞,蒸發(fā)器內(nèi)的供液量不足,制冷劑液體量少,蒸發(fā)器內(nèi)有一部分被飽和水汽所占據(jù),因此吸氣溫度升高。 

3、其他原因?qū)е挛鼩鉁囟蛇^(guò)高,如回亞急性急性支氣管炎道保溫隔熱不大好或管道過(guò)長(zhǎng),都能夠?qū)е挛鼩鉁囟蛇^(guò)高。一切正常情況下制冷機(jī)組缸蓋應(yīng)以半側(cè)涼、半側(cè)熱。

十、排汽管溫渡過(guò)低

排氣閥門(mén)壓力過(guò)低,雖然其情況是具體表現(xiàn)在髙壓端,但原因多導(dǎo)致于底壓端。原因有:

1、空調(diào)膨脹閥冰堵或臟堵,以及過(guò)濾系統(tǒng)堵塞等,必然使吸、排氣閥門(mén)壓力都減少;制冷劑再再加上量不足;

2、空調(diào)膨脹閥孔堵塞,供電系統(tǒng)率少甚至停止,此時(shí)吸、排氣閥門(mén)壓力均降低。